高溫玻纖袋除塵器是對于高溫?zé)煔獬龎m開發(fā)研發(fā)的新產(chǎn)品,該機選用微機PLC操控,分室反吹,守時、定阻清灰,溫度檢測顯現(xiàn)等辦法,使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能_、穩(wěn)定運轉(zhuǎn),煙囪出口排放濃度低于_規(guī)定的100mg/Nm3排放規(guī)范(可達≤50 mg/Nm3)。該設(shè)備可不停機分室換袋,操作簡略,安全可靠,運轉(zhuǎn)費用低,是處置高溫?zé)煔獬龎m的有用設(shè)備,現(xiàn)該除塵設(shè)備已被大型系列化。
該除塵設(shè)備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體布局由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)體系和清灰操控體系所組成。其本體為全鋼布局,并規(guī)劃由防熱脹大組織辦法,外殼選用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用δ=0.5鍍鋅板防護,并選用抽拉鉚釘新工藝裝置,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,既添加強度又確保設(shè)備質(zhì)量。諾和環(huán)保對此設(shè)備選用的是經(jīng)特別處置的_玻纖布袋,其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊功能均較好,并可依據(jù)不一樣的煙氣特性,對玻纖進行相應(yīng)的處置,到達需方運用要求和排放規(guī)范。
當含塵煙氣經(jīng)煙道進入進氣管,由上部進入進氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進入濾袋,經(jīng)內(nèi)外表過濾后,進入袋室,然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機排入大氣,該設(shè)備為上部進氣,負壓操作內(nèi)濾式玻纖袋除塵器。其運轉(zhuǎn)一段時間后,濾袋內(nèi)外表捕集的粉塵層增厚,除塵器的運轉(zhuǎn)阻力上升,當添加至必定值后,這_需要對濾袋進行清灰,即通過外力將濾袋內(nèi)外表上附著的粉塵_去,使除塵設(shè)備的運轉(zhuǎn)阻力下降,阻力下降到必定值后,該室濾袋又投入正常運轉(zhuǎn)。
諾和環(huán)??偨Y(jié)高溫玻纖袋除塵設(shè)備溫度操控:煙氣溫度通常在60~300℃規(guī)模內(nèi)動搖,煙氣含濕量在4~12%規(guī)模左右,為了避免除塵設(shè)備的結(jié)露和糊袋以及因為溫度過高發(fā)作燒袋等惡性事故發(fā)作,特采納如下辦法:袋式除塵設(shè)備的進氣管道、本體及灰斗要采納保溫辦法,以避免除塵設(shè)備結(jié)露。在它的進氣口、排氣口等處裝置有溫度檢測與主動報警裝置,廢氣一旦_除塵設(shè)備的運用溫度規(guī)模,則宣布警報并主動采納溫控辦法,以確保除塵設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。