MC-II型脈沖除塵器是借鑒了國(guó)內(nèi)外技術(shù)，研制成功的新型除塵器，是在常規(guī)脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、脈沖除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn)，克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn)，而且加長(zhǎng)了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備。

MC-II型脈沖除塵器工作原理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一些過濾作用。脈沖除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。脈沖除塵器的濾料是合成纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸針刺呢；在處理高溫?zé)煔?小于250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m/min，對(duì)于大于0．1µm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。

 

MC-II型脈沖除塵器性能特點(diǎn)：

1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少。
2、占地面積 少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。
3、適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。
4、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
6、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長(zhǎng)，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。
7、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋，檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
8、采用上部抽袋方式，改良了換袋的操作運(yùn)行。