破碎機(jī)布袋除塵器在實(shí)際運(yùn)行過程中常見的故障，諾和公司針對這些故障的出現(xiàn)做了簡要的分析。根據(jù)工程實(shí)例舉出了對這些故障預(yù)防措施和處理方法。為以后避免出現(xiàn)類似問題，延長破碎機(jī)布袋除塵器的使用壽命提供了參考依據(jù)。
1前言
　　破碎機(jī)袋式除塵器是一種_除塵器，在正確操作使用情況下可長期、低阻、穩(wěn)定運(yùn)行，在一些運(yùn)行不當(dāng)?shù)那闆r下，會造成濾袋的破損或阻力升高，從而導(dǎo)致除塵器布袋不能正常的收塵除塵、排放_標(biāo)、阻力升高的發(fā)生。這些_終會造成系統(tǒng)通風(fēng)不足，影響產(chǎn)量，能耗增加。因此在破碎機(jī)布袋除塵器的實(shí)際運(yùn)行中，相關(guān)工作人員應(yīng)該嚴(yán)格遵守其實(shí)際操作注意事項，并且不斷在實(shí)際工作中積累一些預(yù)防現(xiàn)場故障和處理這些故障的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
2破碎機(jī)袋式除塵器的操作注意事項
　　 破碎機(jī)袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時，_對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，并要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對破碎機(jī)袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關(guān)記錄。在袋式除塵器操作中_要注意以下問題。
2.1破碎機(jī)布袋除塵器脈沖閥工作壓力
玻纖覆膜濾袋適合的清灰壓力為0.2-0.35MPa，一般新投入運(yùn)行的袋除塵器清灰壓力調(diào)整到0.25MPa即可，為達(dá)到這個壓力，在壓縮空氣進(jìn)入脈沖閥之前設(shè)置了過濾器和減壓閥。若壓縮空氣的壓力高出0.35MPa，請及時調(diào)整，否則造成濾袋和袋籠的磨損，加劇濾袋的損壞，縮短濾袋使用壽命。其它氈類濾料，如P84、滌綸等濾袋的清灰壓力可以達(dá)到0.5MPa以上。
破碎機(jī)除塵器
2.2 破碎機(jī)布袋除塵器清灰周期
　　 參數(shù)的設(shè)置主要是滿足現(xiàn)場的生產(chǎn)，噴吹時間間隔太長時，除塵器整機(jī)阻力加大，對生產(chǎn)會造成較大的影響。而噴吹時間間隔太短時，會降低濾袋的使用壽命（每清灰一次對濾袋_會造成_的損傷）。若在濾袋的正常使用壽命內(nèi)噴吹次數(shù)是_的，顯然，加大中間的噴吹時間間隔是延長濾袋使用壽命的_好辦法。清灰周期這個參數(shù)的合理設(shè)置，取決于各生產(chǎn)線現(xiàn)場的不斷摸索和調(diào)整。若是定時清灰方式，建議在投運(yùn)初期將整個清灰周期設(shè)置在30~40分鐘為宜；若是定阻清灰方式，根據(jù)系統(tǒng)阻力的實(shí)際值設(shè)定上、下限，參數(shù)調(diào)整后其他人員不要隨便改動，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
2.3破碎機(jī)布袋除塵器脈沖寬度
　　 一般設(shè)置在0.1~0.15秒即可，沒有必要設(shè)置在0.2秒或者_(dá)大，事實(shí)證明，脈沖寬度增大并沒有提升清灰效果，反而加劇了濾袋和袋籠的磨損。
2.4破碎機(jī)布袋除塵器壓縮空氣質(zhì)量
　　 壓縮空氣中的雜質(zhì)會影響減壓閥和脈沖閥的工作，若雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，造成減壓閥失效，不能調(diào)整壓力；若雜質(zhì)進(jìn)入脈沖閥會損傷脈沖閥膜片，造成漏氣，失去清灰作用或長時間對濾袋噴吹，都會造成對除塵布袋的損壞。
　　 壓縮空氣中的水會造成袋籠的腐蝕，袋籠腐蝕后達(dá)不到與濾袋的配合要求，甚至袋籠表面粗糙后加劇對濾袋的磨損；其次，水分噴到濾袋內(nèi)表面后，容易造成糊袋，引起除塵器阻力上升，為降低阻力，只能縮短清灰周期，降低濾袋使用壽命；過量的水分還會引起濾袋的水解，造成濾袋強(qiáng)度的降低，進(jìn)而引起濾袋的破損；此外，在東北寒冷的冬季，如果分氣箱和儲氣罐內(nèi)有水分還會結(jié)冰，進(jìn)而造成整個噴吹系統(tǒng)的失效。因此，對分氣箱和儲氣罐要定時放水，避免水分進(jìn)入清灰系統(tǒng)。一般防水周期不能_一周，_好每天都要進(jìn)行放水。
破碎機(jī)布袋除塵器
2.5溫度
　　 玻纖覆膜濾料的使用_溫度為260℃,在此溫度下，濾料可短時間工作，_出此溫度，易造成濾料不可恢復(fù)的_損傷，濾袋的使用壽命降低甚至損壞。因此，使用中應(yīng)密切關(guān)注除塵器的入口溫度，嚴(yán)禁_溫運(yùn)行。當(dāng)溫度_220℃時系統(tǒng)應(yīng)啟動保護(hù)程序，防止燒袋的發(fā)生。對有高溫報警的控制系統(tǒng)，上限宜調(diào)整到220℃。其它各種濾料都有各自的使用溫度，在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)不同的濾料設(shè)置不同的報警溫度。
2.6破碎機(jī)布袋除塵器脈沖閥
　　 定期檢查脈沖閥是否工作正常，有無漏氣、不工作等現(xiàn)象，若有的話需要及時處理，并查清原因，避免問題再次發(fā)生。
2.7安全
　　 破碎機(jī)袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未_燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易發(fā)生積聚靜電的這樣的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：1. 破碎機(jī)除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未_燃燒的粉塵與氣體_燃燒或把火星捕集下來。2.采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電資料接地，或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。3.防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。4.人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒。
破碎機(jī)布袋除塵器其它注意事項
　　 北方地區(qū)冬天溫度較低，需要做好管路的防寒措施，防止管路凍結(jié)、堵塞，除塵器失去清灰作用。氣源三聯(lián)體要定時間排污和加油，儲氣罐、分氣箱及過濾器也要定期排污，壓力：溫度測量元器件要_正常工作。