此產(chǎn)品是一種_新穎得產(chǎn)品，我公司生產(chǎn)的此產(chǎn)品具有除塵效率高、清灰效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安裝容易、體積小、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。氣箱脈沖布袋除塵器是由花板、袋籠、濾袋、漏風(fēng)、壓縮空氣及壓縮空氣管路、提升閥、請(qǐng)回控制等系統(tǒng)組成的__產(chǎn)品。
1.布袋除塵器存在問(wèn)題

　　1)排灰系統(tǒng)

　　輸送機(jī)中間采用吊瓦聯(lián)接2個(gè)螺旋短軸,使用中經(jīng)常出現(xiàn):

　　①在產(chǎn)品中回灰量較大時(shí),常發(fā)生堵料,

　　②聯(lián)接中間軸與2個(gè)螺旋短四的M14×50螺栓易松動(dòng)或被剪斷,

　　③吊瓦中間軸因工作在粉塵環(huán)境中,中間軸磨損快,

　　④螺旋輸送機(jī)安裝在灰斗內(nèi),出現(xiàn)故障時(shí)維修時(shí)間長(zhǎng),作業(yè)環(huán)境差.

　　2)花板

　　花板在氣箱脈沖布袋除塵器中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開(kāi)袋室和箱體的作用。在布袋除塵器的維護(hù)中，常常忽視花板對(duì)除塵器收塵效果的影響。該除塵器花板的缺陷表現(xiàn)在：

　　①設(shè)計(jì)、制作花板的鋼板厚度薄，花板剛性差，安裝、使用中花板發(fā)生變形。脈沖噴吹清灰過(guò)程中發(fā)生振顫，

　　②花板孔邊棱多，濾袋袋口在使用過(guò)程中易磨損。另外，花板孔周邊形狀不規(guī)則，在濾袋口與花板孔間存在微小間隙，粉塵易從間隙中通過(guò)，進(jìn)入箱體的凈氣室中，使除塵器失去除塵作用，

　　③花板中下支撐鋼板的焊渣、焊瘤，恰好在花板孔邊緣，濾袋清灰時(shí)受到摩擦，易磨損濾袋，減少濾袋使用壽命。

　　3)袋籠

　　袋籠作為濾袋的支撐部件，主要是防止濾袋在過(guò)濾含塵氣體時(shí)受負(fù)壓過(guò)度收縮，從而失去過(guò)濾作用。

　　其主要缺陷有：

　　①配套袋籠袋口無(wú)保護(hù)圈，在檢查、_換濾袋時(shí)很容易踩壞或損傷濾袋，

　　②袋籠鋼絲除塵骨架表面毛刺多易損傷濾袋，焊點(diǎn)存在銳邊或焊接不牢固，在使用過(guò)程中易開(kāi)焊，袋籠易變形，

　　③袋籠骨架為涂漆工藝，表面粗糙，濾袋易粘附在袋籠上，_換困難。

　　4)濾袋

　　安裝、使用過(guò)程中存在的問(wèn)題有：

　　①在安裝過(guò)程中濾袋被損傷，大大縮短除塵濾袋的使用壽命，特別是在生產(chǎn)礦渣水泥時(shí)，表現(xiàn)_為明顯，

　　②安裝質(zhì)量不符合要求，未按規(guī)定的方法與要求安裝濾袋，濾袋口未_卡入花板孔內(nèi)或?yàn)V袋被溥衍地?cái)[放在花板上，使用時(shí)濾袋掉落或粉塵經(jīng)由花板孔進(jìn)入箱體，從而使除塵器失去作用，

　　③制作濾袋的材質(zhì)不統(tǒng)一，備用濾袋的來(lái)源不一，不能_濾袋的質(zhì)量，

　　④花板設(shè)計(jì)不完善或制造質(zhì)量差，濾袋在使用中與花板孔的棱邊摩擦，縮短濾袋的使用壽命，

　　⑤由于經(jīng)驗(yàn)不足，經(jīng)常將濾袋用水清洗后在使用，造成除塵布袋對(duì)粉塵的篩濾，碰撞，鉤附，擴(kuò)散作用減弱，阻力增加，

　　5)漏風(fēng)

　　該除塵器的漏風(fēng)點(diǎn)有：

　　①上部檢修門(mén)密封膠條脫落，密封不嚴(yán)，導(dǎo)致大量外界氣體進(jìn)入，

　　②凈氣室周邊與含塵氣體之間的隔板，

　　③進(jìn)氣室與凈氣室隔板焊縫氣密性差，含塵氣體直接進(jìn)入凈氣室。

　　6)壓縮空氣及壓縮空氣管路

　　該系統(tǒng)常見(jiàn)的故障：

　　①儲(chǔ)氣罐到各氣缸、電磁脈沖閥等用氣點(diǎn)的管路接頭漏氣，

　　②儲(chǔ)氣罐壓縮空氣達(dá)不到脈沖噴吹所需的噴吹氣壓，

　　③壓縮空氣中含有雜質(zhì)和油水，品質(zhì)達(dá)不到_

　　7)提升閥

　　常見(jiàn)的故障

　　①提升閥閥板動(dòng)作不到位，反吹時(shí)，閥板與花板出風(fēng)口有縫隙，

　　②提升閥動(dòng)作行程過(guò)大，導(dǎo)致閥板變形，

　　③閥板鎖緊螺母在閥板反復(fù)運(yùn)動(dòng)后，松動(dòng)脫落，

　　④閥板與花板間密封橡膠老化，脫落，閥板關(guān)閉不嚴(yán)，除塵器噴吹效果降低，

　　⑤提升氣缸設(shè)計(jì)選型偏小，除塵器工作負(fù)壓較大時(shí)，提升能力不足。

　　8)清灰控制

　　除塵器采用定時(shí)清灰方式，清灰順序?yàn)?室至幾個(gè)室逐個(gè)進(jìn)行.各室消灰間隔時(shí)間為3min,幾個(gè)袋室輪流需要N室×3min,,而至下一個(gè)循環(huán)幾個(gè)室輪流下來(lái)時(shí)間間隔很長(zhǎng),由于小循環(huán)的1個(gè)周期和每個(gè)大循環(huán)之間的間隔都過(guò)長(zhǎng),對(duì)除塵器的收塵效果產(chǎn)生不利影響.