在環(huán)保除塵行業(yè)的朋友都知道大多的除塵器都有一個腐蝕問題，那么造成除塵器腐蝕的原因和如何避免其腐蝕問題呢？下面諾和環(huán)保一一為您_進(jìn)行解答。
　　雖然影響扁布袋除塵器腐蝕的因素很多,但_直接的原因是氣體的溫度接近露點(diǎn),甚至在露點(diǎn)以下,使氣體產(chǎn)生冷凝,在金屬表面出現(xiàn)冷凝水.因此,防止布袋除塵器腐蝕_有效的措施是改進(jìn)工藝系統(tǒng)和操作方法,避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象,其具體措施如降低氣體中的濕含量,要降低氣體的露點(diǎn)溫度,_要降低氣體中的濕含量,如濕法窯要盡量降低料漿的水分,并盡可能提高氣體的溫度,使氣體溫度與露點(diǎn)溫度的溫差增大.以往許多文獻(xiàn)資料都介紹過氣體溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度20度.但實(shí)踐證明,這一經(jīng)驗值偏小,因為工況條件有些難以預(yù)計的因素,如漏風(fēng)率的大小,所以我們建議氣體溫度至少要高于露點(diǎn)溫度30度以上.降低布袋除塵器的漏風(fēng)率.漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一,漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān),負(fù)壓越大,漏風(fēng)將越加嚴(yán)重.
　　所以濕法窯應(yīng)使扁布袋除塵器正壓運(yùn)行,即將排風(fēng)機(jī)放在除塵器的進(jìn)口.正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響,但粉塵容易進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部,所以要_其密封結(jié)構(gòu).另外正壓操作會加速排風(fēng)機(jī)的磨損,不過國內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作,風(fēng)機(jī)磨損過快現(xiàn)象并不_明顯.加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封.除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體.要使殼體保持良好的密封性,__其制造和安裝質(zhì)量.殼體所有連接處都要連續(xù)焊,焊縫要用煤油滲透法進(jìn)行檢查.防爆門和人孔門處_容易漏風(fēng),_好采用雙層人孔門,門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠.此外,還要改進(jìn)窯尾密封圈的結(jié)構(gòu),加強(qiáng)冷煙室檢查孔和人孔門的密封,因為這些部位都處于負(fù)壓下,密封不良也會漏入大量的冷風(fēng).盡量減少主機(jī)開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機(jī),一般生產(chǎn)能力較大,不得不間歇運(yùn)行.有的水泥廠烘干機(jī)要輪流烘干多種物料,_增多了開停的次數(shù).由于開停頻繁,除塵器內(nèi)的體溫度每天不止一次地降到露點(diǎn)以下.在主機(jī)停止運(yùn)行時,應(yīng)對除塵器進(jìn)行保溫,同時排灰裝置要繼續(xù)運(yùn)行,直到灰斗的積灰排空為止.而且要調(diào)整生產(chǎn)計劃,盡量將停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時間壓縮到_低限度.
　　扁布袋除塵器中的斷電、供電主要是窯中燃料燃燒不_,CO含量_標(biāo)和布袋除塵器本身出現(xiàn)故障.所以要_布袋除塵器的長期連續(xù)運(yùn)行,窯的般燒要正常.另外要加強(qiáng)布袋除塵器的日常維護(hù),使布袋除塵器始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài).加強(qiáng)除塵器的保溫.不少水泥廠由于對除塵器保溫重視不夠,施工質(zhì)量差,使用一段時間后,保溫材料大面積脫落,致使殼體內(nèi)、外壁的溫差較大而產(chǎn)生冷凝水,造成殼體和靠近殼體的內(nèi)部構(gòu)件被腐蝕.保溫層的厚度應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)豞低氣溫和布袋除塵器進(jìn)出口氣體溫差以_>30度為宜,并通過計算確定.