大家在對(duì)
除塵布袋進(jìn)行更換的時(shí)候,要檢查分析它的破損原因,破損的除塵布袋會(huì)對(duì)粉塵的性質(zhì)、丘留的分布、除塵骨架的加工質(zhì)量都會(huì)有所影響。所以我們應(yīng)該及時(shí)的檢測(cè)是否有破損,如果對(duì)除塵布袋的破損進(jìn)行檢測(cè)呢?下面諾和給大家詳細(xì)的講解一下。
1、采用土辦法檢查脈沖控制儀破損,打開(kāi)箱體蓋檢查除塵濾袋,若是袋口粉塵比較多,且室門灰塵較多,那么此室內(nèi),粉塵多的除塵濾袋肯定是漏袋。
2、采用激光潛入法除塵布袋除塵器檢漏相似潛望鏡刺進(jìn)除塵器內(nèi)尋覓泄結(jié)點(diǎn),該技能應(yīng)用了許多現(xiàn)代科技成果,如光學(xué)散射成像、計(jì)算機(jī)圖畫(huà)處置、激光定位等。當(dāng)光線照耀空氣中懸浮微粒時(shí),會(huì)看到顯著的亮點(diǎn),這便是細(xì)小粒子對(duì)光的散射表象。在光的照耀下,因?yàn)檎找庹駝?dòng)電磁場(chǎng)的效果,散射體發(fā)生及化而感應(yīng)出振動(dòng)電磁多及子,散射體電磁多及子發(fā)生的電磁振動(dòng),向各個(gè)方向輻射出電磁波,構(gòu)成散射光,它的強(qiáng)度與微粒數(shù)量、粒經(jīng)、入射光強(qiáng)度成正比。傳統(tǒng)的辦法是用光電倍增管測(cè)散射光的強(qiáng)弱,這里是用攝像機(jī)直接散射光的圖畫(huà),直觀,能夠看出煙塵在凈化室的形狀和活動(dòng)狀況,能夠看到因除塵布袋破損冒出煙塵的方位,然后能夠找到破損脈沖電磁閥膜片的方位。
3、采用熒光粉檢漏,將定量熒光粉加入除塵器入口,然后打開(kāi)箱體蓋子進(jìn)行肉眼觀察。此方法對(duì)于
除塵布袋檢測(cè)破損簡(jiǎn)單易行。熒光粉的粒徑:熒光粉檢漏的機(jī)理是在除塵器的煙氣上游喂入熒光粉,使熒光粉在氣流平分散開(kāi),并跟著氣流進(jìn)入除塵器花板下方的臟氣室內(nèi)的所有空間,抵達(dá)并集聚在除塵布袋外表,若是除塵布袋及除塵器的金屬部件有走漏點(diǎn),有些熒光粉即隨氣流經(jīng)過(guò)走漏點(diǎn)并集聚在走漏點(diǎn)凈氣室一側(cè)。當(dāng)在凈氣室用檢漏燈火進(jìn)行照耀查看時(shí),走漏出的熒光粉會(huì)被激起宣布熒光。要讓熒光粉可以在氣流平分散開(kāi)來(lái)并抵達(dá)除塵濾袋除塵器臟氣室的所有空間旮旯,這需求熒光粉的分散性要非常好,而且不容易敏捷沉降下來(lái)。要抵達(dá)該意圖,熒光粉的粒徑散布變得至關(guān)重要。一般,粒徑10微米的粉塵沉降速度較大,所以熒光粉的粒徑不該10微米。一起,目前市場(chǎng)的除塵濾袋主要以過(guò)濾1—10微米區(qū)間的顆粒物為方針,關(guān)于低于1微米的顆粒的捕捉才能較差,所以熒光粉中不該富含小于1微米的顆粒,不然,小于1微米的熒光粉顆粒會(huì)穿過(guò)濾料抵達(dá)袋式除塵器的凈氣室,使檢漏者無(wú)正確判別除塵濾袋實(shí)踐破損狀況;有些小于1微米的熒光粉顆粒能夠滯留在濾猜中形成濾料的阻力上升。所以,檢漏的熒光粉的粒徑控制在1—10微米范圍內(nèi),1微米以下的顆粒被嚴(yán)厲篩除,粒徑會(huì)集在1—6微米區(qū)間呈窄正態(tài)散布,均勻粒徑在3.5—3.6微米左右。
除塵布袋在更換的時(shí)候,一般來(lái)說(shuō)除塵布袋在1-2年內(nèi)更換一次即可。但如有破損情況,應(yīng)該及時(shí)更換。另外除塵布袋材質(zhì)如果選擇不對(duì),不是糊袋、便是燒著、過(guò)濾精度達(dá)不到、排放不達(dá)標(biāo),選用除塵布袋要根據(jù)實(shí)際工況、粉塵煙氣來(lái)選用除塵布袋材質(zhì)。