瀝青拌和站除塵器濾袋的選用 瀝青混合料拌合機在生產(chǎn)工作過程中，其烘干、篩分、稱量和攪拌等工序會有大量煙氣粉塵及燃料燃燒所產(chǎn)生的有害廢氣排出，對于自然環(huán)境造成了嚴重的污染。現(xiàn)代混合料攪拌機都采用旋風(fēng)+布袋兩級除塵裝置，盡可能地將煙氣粉塵及有害污染物收集起來，以減少對人們生活、工作環(huán)境的污染，達到_環(huán)境保護法規(guī)的要求。以4000型瀝青混合料拌和機除塵設(shè)備為例，其除塵設(shè)備的箱體內(nèi)裝有六百多條耐熱(>200℃)合成纖維濾袋，工作面積達1400平方米、_大排氣量達65300Nm3/h，其網(wǎng)眼很小，在過濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。目前技術(shù)性能_的瀝青混合料拌和機用袋式除塵器的除塵效率可達97%~99%，使含塵氣體凈化到15mg/Nm3程度。
 瀝青廠除塵布袋選用濾布的原則
諾和環(huán)保濾布通常是用棉、毛等_纖維或合成纖維為原料制成的。原材料各具不同的物理、化學(xué)特性，適合的使用條件或工作環(huán)境(溫度、濕度、腐蝕……)。因此，混合料拌和機袋式除塵器濾料的正確選用的原則應(yīng)該是，充分了解混合料拌和機在生產(chǎn)過程中排放出來的含塵氣體的理化特性，認真對照各種纖維所具有的技術(shù)性能，加以正確選擇。
 正確選用瀝青廠除塵布袋濾布的方法
 正確選用濾布的方法包括：根據(jù)含塵氣體的理化特性選用;根據(jù)粉塵的性狀選用。
 根據(jù)含塵氣體的理化特性選用濾布
 含塵氣體的理化特性包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆炸性等。
 含塵氣體的溫度
 混合料拌和機排出的含塵氣體的溫度是袋式除塵器正確選用濾布的首要因素。按照連續(xù)使用的溫度，濾布可分為常溫濾布(小于130℃)、中溫濾布(130~200℃)和高溫濾布(大于200℃)三類。對于含塵氣體溫度波動較大的工作條件宜選擇安全系數(shù)稍大一些，但瞬時峰值溫度不得_濾布的上限溫度。對于混合料拌和機排放的高溫含塵氣體，可以直接選用高溫濾布。
 含塵氣體的濕度
 含塵氣體的濕度是混合料拌和機袋式除塵器正確選用濾料的又一重要因素。含塵氣體的濕度表示氣體中含有水蒸氣的多少程度，通常用含塵氣體中的水蒸氣體積百分率Xw或相對濕度ψ表示。當(dāng)Xw大于8%、或ψ小于80%時，則稱為濕含塵氣體。對于濕含塵氣體，在選擇濾布時應(yīng)注意以下幾點：
 1.濕含塵氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié)，尤其對吸水性、潮解性粉塵，甚至引起糊袋。為此應(yīng)選用尼龍、玻璃纖維等表面滑爽、纖維材質(zhì)易清灰的濾布，并宜對濾布使用硅油、碳氟樹脂浸漬處理，或在濾布表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等進行涂布處理。
 2.當(dāng)混合料拌和機排放的煙氣同時存在高溫和高濕時會影響濾布的耐溫性，尤其是聚酰胺、聚脂、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材料_是如此。因此，混合料拌和機袋式除塵器維修(_換濾袋)時應(yīng)謹慎選擇濾布材料，并在混合料拌和機的生產(chǎn)過程中嚴格控制冷骨料的含水量(≤3%)。
 含塵氣體的腐蝕性
 不同纖維的耐化學(xué)性各不相同且往往受溫度、濕度等多種因素的交*影響。相比較而言，被稱為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有_佳的耐化學(xué)性，但價格較貴。因此在選用濾布時，_根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分，抓住主要因素，擇_定合適的材料。
 根據(jù)粉塵的性狀選用瀝青廠除塵布袋濾布
 粉塵的性狀包括粉塵的化學(xué)性和物理性，現(xiàn)著重從粉塵的物理性分析濾布的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)以及后處理等方面的正確選用。
 粉塵的形狀和粒徑分布
 通常，高溫燃燒過程生成物多為規(guī)則形粉塵，而大多數(shù)工藝過程產(chǎn)生的塵粒多為不規(guī)則形。規(guī)則形粉塵光面光潔、比表面積小，在經(jīng)過濾布時不易被攔截、凝聚;相反，不規(guī)則形粉塵形狀不一，表面粗糙、比表面積大，在經(jīng)過濾布時容易被攔截、凝聚。袋式除塵器選用濾布時應(yīng)注意以下點：
 1)纖維宜選用較細、較短、卷曲形，不規(guī)則斷面型;
 2)結(jié)構(gòu)以針刺氈為優(yōu)，若用織物宜為斜紋織或表面進行拉毛處理;
 3)采用粗細混合絮棉層時應(yīng)具有密度梯度的針刺氈，以及通過表面噴涂、浸漬或覆膜等新技術(shù)，以實現(xiàn)表面過濾是_細粉塵選用濾布的發(fā)展方向;
 4)細顆粒粉塵較難捕集且捕集后容易形成較密實的粉塵層，不利于清灰。相反，粗顆粒粉塵容易捕集，捕集后形成的粉塵層較疏松，有利于清灰。從某種意義上講，粗細搭配的粉塵無論對過濾和清灰都是有利的。
 粉塵具有相互彼此附著或附著在其他物體表面的特性，當(dāng)懸浮的粉塵相互接觸時_彼此吸附而凝聚在一起。粉塵的凝聚力與其種類、形狀、粒徑分布、含水量和表面特征等多種因素有關(guān)，綜合起來可用安息角來表征粉塵的凝聚力。
 粉塵的吸濕性和潮解性
 粉塵對氣體中水分的吸收能力稱為吸濕性，若以水力為主體則稱為水分對粉塵的浸潤性。吸濕性、浸潤性是通過粉塵顆粒間形成的毛細管的作用完成的。吸濕性、浸潤性與粉塵的原子鏈、表面狀態(tài)以及液體的表面張力等因素有關(guān)，綜合起來可用濕潤角來表征——小于60°的為親水性，大于90°的為憎水性。吸濕性粉塵的濕度增加后粉粒的凝聚力、粘著力隨之增加，而流動性、帶電性減小，促使粉塵粘附在濾袋表面上，久而久之，清灰失效，粉塵結(jié)成板塊。
 混合料拌和機排放的粉塵中，如CaO、CaCl2、KCL、MgCl2等吸濕后會進一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其性質(zhì)和形態(tài)隨之變化，此為潮解。它們糊住濾袋表面，這是袋式除塵器_不希望出現(xiàn)的現(xiàn)象。
 對于吸濕性、潮解性粉塵，選用濾布時應(yīng)注意的事項與“根據(jù)含塵氣體的特性選用濾布”相同。
 粉塵的磨啄性
諾和瀝青廠除塵布袋/濾袋在過濾、攔截、凝聚粉塵時，粉塵(特別是不規(guī)則形粉塵)對濾布的破壞性稱為磨啄性。它與粉塵的性質(zhì)、形態(tài)以及攜帶粉塵的氣流速度、粉塵濃度等因素有關(guān)。如：鋁粉、硅粉、碳粉、燒結(jié)礦粉等材質(zhì)堅硬，屬于高磨啄性粉塵;顆粒表面粗糙、尖棱不規(guī)則的粉塵比表面光滑、球形顆粒粉塵的磨啄性要大許多倍(約10位左右);粒徑為90μm左右的粉塵磨啄性_大，而當(dāng)粉塵粒徑減小到5~10μm時磨啄性則_微弱;粉塵的磨啄性與攜帶其氣流速度的2~3.5次方成正比。因此，為了減少粉塵對濾布的磨啄性，_嚴格控制混合料拌和機排氣氣流的速度和勻速性。此外，對于磨啄性大的粉塵要選用耐磨性好的濾布